與電阻爐、網帶爐相比，管材熱處理生產線具有省電、無噪聲調節、操縱方便等諸多優點，但由于半導體器件感應加熱裝置的過載能力較弱，所以合理使用、正確操作和精心維護是管材熱處理生產線安全運行、避免故障的重要保障。對連續運行的生產線上的設備進行好的維修保養尤為重要，下面廣東海拓給大家講一下維修保養常識。

定期清理中頻電源柜內積塵，特別是管芯外積塵，用酒精擦拭清潔運行中的變頻裝置一般都有專門的機房，但實際的操作環境并不理想，熔煉鍛壓工序中的煙塵極強振動；在透熱淬火工序中，裝置常靠近酸洗磷化等操作設備，有較多的腐蝕性氣體，這些都會對裝置元件造成破壞，降低裝置絕緣強度，積塵較多時，元件表面易產生放電現象，因此，必須注意經常清洗工作，防止故障發生。

定期檢查管道調質熱處理爐水管接頭扎結是否牢固，使用自來水井水作為設備的冷卻水源時，極易積存水垢，影響冷卻效果塑料水管老化開裂，應及時更換裝置，夏季運轉時采用自來水井水進行冷卻往往容易出現冷凝水系統，冷凝水嚴重時應停止運行。

定期維修熱處理設備，檢查設備各部件螺母壓接是否正常，緊固接觸器繼電器觸頭是否松動或接觸不良，應及時維修更換，不能強力使用，以免發生更大事故。

鋼管式加熱爐感應圈內積存的氧化皮應及時清理；保溫爐襯有裂紋應及時更換；加熱爐在更換新爐襯后，應注意檢查絕緣變頻裝置的負荷是否位于工作現場，故障較高，但常被人忽視，因此加強負荷維護，防止故障波及到變頻電源，是保證設備正常運行的重要環節。

 

定期檢查負荷接線是否完好，絕緣是否可靠。

六是冷卻水質較差時，設備關鍵部件需要定期更換或清洗，如：冷卻水冷套若水垢較多，冷卻效果不好，容易損壞設備。